工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短，测试精度高。并且，该仪器通过采用*采集和传输数据控制系统，使得该仪器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化验设备之一。

准备工作：

1、准备坩埚：坩埚（包括坩埚盖）必须洁净、干燥，建议坩埚放在850℃马弗炉中充分灼烧，冷却后清理干净，然后放入干燥器中备用。

2、准备气体：按说明书第一章1.2节的要求准备一瓶氧气，一瓶氮气，将气管连接到分析仪背面的气体接头上（注意按仪器上标识接，氧气、氮气不能接反），调节减压器使减压器的低压表的显示压力为0.2Mpa。分析仪前面板上有流量计指示气体的流量，仪器测试工作时气体流量是4-5升/分，在分析仪内部有一气体流量调节器，可调节气体流量（仪器出厂时已调节好），如果需要调节流量大小则可进入“检测"菜单，分别打开氧气阀、氮气阀，看着分析仪前面板上的流量计，调节分析仪内部的气体流量调节器就可调节气体流量大小。

3、试样勺：本仪器中配有专用的试样勺。试样勺使用时应是干燥的，每次使用前必须清洁干净。

4、开启电源：先接好打印机、计算机、分析仪的电源，然后按顺序开启打印机、计算机、分析仪的电源开关，分析仪必须预热30分钟以上。

运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统自动打开上盖，提示放入试样，然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法，温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束，系统报出水分测定结果，此时系统会自动打开上盖，提示加坩埚盖，仪器自动称量加坩埚盖质量，然后系统控制高温炉继续升温，目标温度900℃(系统自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4-5L/min)，高温炉温度升到900℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚质量，系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在4-5L/min)，之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果，并打印结果或报表(如果在系统设置中设置了打印)。