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    全自动双炉工业分析仪的实验过程
    点击次数:433 更新时间:2023-11-01

    KDGF-8000B型双炉全自动工业分析仪是在KDGF-8000A全自动工业分析仪的基础上,进行全新设计改进而推出的新一代一机双控微机高精度全自动工业分析仪。该仪器具有多种测试方法供用户进行选择,全测试过程全符合国标要求,也可以进行快速法测试,自行设置恒温温度和恒温时间,缩短试验总时间。

    该仪器电控设计采用DSP技术,控制更加实时可靠。新增可实时显示样品重量功能使用户可以轻松控制样品重量。新增试验过程中可以查询打印功能使用户在测试过程中可以轻松自如的进行数据统计分析。该仪器在测试煤、焦炭和飞灰可燃物的基础上,增加可适用于石油行业进行煅后石油焦水分、灰分、挥发分指标分析的功能,增加可适用于水泥行业进行水泥的烧失量指标分析的功能,适用范围更广。新一代电动推杆开盖用户操作更方便免去了手工开盖的麻烦。新一代送样机构极大提升了送样的稳定性。

    该分析仪采用分析仪8000B进行挥发分单独放样,单独测试,解决了挥发分测试过程不符合国标的问题;同时采用分析仪8000A进行水分、灰分连测,在保证全符合国标的前提下大大提升了测试效率。PC机既可同时控制分析仪8000A、分析8000B测定试样的挥发分、水分、灰分又可单独控制分析仪8000A或分析8000B单独测定试样的挥发分、水分、灰分。

    进入工作测试菜单,输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量完毕,系统自动打开上盖,提示放入试样,然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法,温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束,系统报出水分测定结果,此时系统会自动打开上盖,提示加坩埚盖,仪器自动称量加坩埚盖质量,然后系统控制高温炉继续升温,目标温度900℃(系统自动打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量控制在4-5L/min),高温炉温度升到900℃,恒温规定的时间后,系统会自动打开上盖开始降温,当高温炉温度降到设定值时,仪器自动称量各坩埚质量,系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀,向高温炉内通氧气,气体流量控制在4-5L/min),之后系统开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束,系统报出灰分测定结果,并打印结果或报表(如果在系统设置中设置了打印)。


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